Фабрична плоча от въглеродна стомана

Shunchen Carbon Steel Fabrication Plate доставя прецизно изрязани компоненти за стоманени конструкции, машини и системи за стенни завеси. Използвайки усъвършенствано лазерно рязане с CNC влакна за плочи от 1,5 до 25 mm, той произвежда сложни контури и отвори за болтове с едно преминаване. Подкрепен от строг QA, незадължително горещо поцинковане и EN 10204 3.1 MTCs, той гарантира висока последователност и бърза доставка по целия свят.

Какво представлява плочата за производство на въглеродна стомана?

Плочата от въглеродна стомана е плоча от въглеродна стомана, която е изрязана и обработена в определен размер или форма за използване като структурен или механичен компонент. Вместо да доставя само правоъгълни основни плочи, Shunchen произвежда заготовки според чертежите на клиента, включително неправилни контури, отвори за болтове, слотове, монтажни отвори и други необходими отвори.

Основният материал може да бъде Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 или SM490, в зависимост от необходимата якост и приложимия стандарт за материал. Стандартната обработка включва лазерно рязане с CNC фибри и цифрово разкрояване. Може да се добави горещо поцинковане и боядисване, когато готовият компонент изисква защита от корозия.

Този тип изработена плоча е предназначена за клиенти, които се нуждаят от изрязани по размер стоманени компоненти за заваряване, болтове, структурно сглобяване, производство на оборудване или допълнителна повърхностна обработка.

Ключови характеристики

CNC лазерно рязане

Shunchen обработва плочи от въглеродна стомана с CNC оборудване за лазерно рязане на влакна. Програмата за рязане се генерира от одобрения производствен чертеж, което позволява да се възпроизведе един и същ контур и модел на дупка в партида.

За плочи с дебелина до 10 mm определеният толеранс на размерите е ≤±0,1 mm. За плочи от 10–25 mm определеният толеранс е ≤±0,2 mm. Действителният толеранс се потвърждава в съответствие с дебелината на материала, геометрията и изискванията за чертеж преди производството.

Чисти изрязани ръбове

Лазерното рязане създава по-тясна зона на термично рязане в сравнение с конвенционалното рязане с пламък. Shunchen определя грапавостта на повърхността на рязане от Ra ≤12,5 μm и контролира видимите неравности и неравности при рязане по време на крайната проверка.

За компоненти, които могат да се използват директно след рязане, това намалява необходимостта от ръчно шлифоване на ръбове. Ако даден проект изисква специфично състояние на ръба, изискването може да бъде включено в производствения чертеж.

Сложни контури и отвори

Процесът на рязане може да доведе до неправилни контури, вътрешни отвори, отвори за болтове, монтажни отвори и слотове в една и съща производствена операция. Цифровото гнездене се използва, когато няколко различни компонента трябва да бъдат изрязани от една и съща основна плоча.

Минималният отвор за рязане е приблизително 0,5 пъти дебелината на плочата, в зависимост от материала, геометрията и условията на рязане.

Материални опции

Q235B и A36 са подходящи за много общи структурни приложения, докато Q355B, A572 и S355JR осигуряват по-висока определена граница на провлачване за приложения, изискващи по-здрав структурен материал.

Класът на материала се потвърждава спрямо спецификацията за покупка на клиента преди производството. За съответните поръчки могат да бъдат предоставени сертификати за материали.

Приложения

Компоненти от стоманена конструкция

Плочите от въглеродна стомана се използват за вградени плочи, свързващи плочи, основни плочи, усилващи елементи, скоби и други компоненти на стоманена конструкция. Предварително изрязаните отвори за болтове и дефинираните контури позволяват на тези части да се преместят директно в цех за заваряване или монтаж на място.

За повтарящи се компоненти CNC рязането също поддържа размерите и позициите на отворите последователни между партидите.

Машинни части

Производителите на машини използват изрязани стоманени заготовки за основи на оборудването, скоби, рамкови компоненти, монтажни плочи, подсилващи плочи и заварени структурни части.

Когато компонентът е произведен по чертеж на клиента, процесът на рязане може да следва необходимия външен контур и разположение на отворите, вместо да се налага работилницата на клиента да маркира и изрязва ръчно всяка част.

Компоненти за фасадни стени

Фабричната плоча от въглеродна стомана може да бъде преработена в съединители за окачена стена, аксесоари за кил, подсилващи части и други персонализирани метални фитинги. Когато компонентът е изложен на влага или външни условия, може да се приложи горещо поцинковане след рязане.

Общински и промишлени компоненти

Компонентите от изрязана стомана се използват и за части за парапети, опори за знаци, аксесоари за улично осветление, компоненти за селскостопански машини, транспортно оборудване и други изработени стоманени възли.

Технически параметри

Спецификации за обработка

Свойства на материала

Приложими стандарти

Приложимият стандарт, класът на материала, дебелината и толерансът се потвърждават от спецификацията за покупка преди производството.

Контрол на качеството

Материална инспекция

Преди рязане входящата плоча се проверява за необходимия клас и дебелина. Документацията за изпитване на мелницата се съпоставя с информацията за материала, записана за поръчката.

Това предотвратява навлизането в производство на различен клас стомана или дебелина, когато поръчката изисква конкретна спецификация на материала.

Проверка на рязане

След лазерното рязане инспекторите проверяват критичните размери спрямо одобрения чертеж. В зависимост от частта, това може да включва общи размери, геометрия на контура, диаметър на отвора, позиция на отвора и дебелина на плочата.

За повторно производство могат да се установят изисквания за инспекция за първите парчета, преди да се обработи останалата партида.

Проверка на ръба

Срязаният ръб се проверява за прекомерни неравности, шлака, видима деформация и неравномерно рязане. Изискванията за грапавост на повърхността могат да бъдат проверени, когато са посочени от клиента.

Проследимост на материала

Производствената партида е свързана със съответните записи за суровини и инспекции. За поръчки, изискващи официална материална документация, може да бъде доставен сертификат за материал EN 10204 3.1.

SGS инспекция

Когато е необходима независима проверка, проверката на SGS може да бъде организирана преди изпращане. Обхватът на инспекцията може да бъде определен според договора за покупка, като размери, материална документация, количество, външен вид и други договорени изисквания.

Услуга за персонализиране на OEM

Преглед на чертежа

Shunchen приема чертежи на клиенти за изработени по поръчка компоненти от въглеродна стомана. Преди офертата техническият екип проверява чертежа за клас на материала, дебелина, размери, позиции на отворите, допустими отклонения и изисквания за обработка.

Ако даден размер или толеранс не са подходящи за избраната дебелина на материала или процес на рязане, това може да бъде потвърдено с клиента преди производството.

Гнездене

За поръчки, съдържащи множество размери или форми на части, компонентите се подреждат чрез цифрово влагане. Оформлението за гнездене се изготвя според необходимото количество и размери на основната плоча.

Това определя програмата за рязане, преди стоманената плоча да влезе в лазерната машина.

Рязане и вторична обработка

След одобрение на чертежа, частите се изрязват с лазер по утвърдената програма. Ако готовите компоненти изискват защита от корозия, те могат да бъдат изпратени за горещо поцинковане или боядисване.

Необходимата повърхностна обработка трябва да бъде уточнена преди производството, тъй като тя засяга последващия път на обработка и инспекция.

Проверка и опаковане

След обработка готовите компоненти се проверяват спрямо договорените изисквания. Сертификатите за материали и документите за проверка на трети страни могат да бъдат изготвени, когато са включени в поръчката.

За експортни пратки могат да се използват водоустойчиво фолио, дървени палети и стоманени ленти според размера на компонента и изискванията за доставка.

Автентични отзиви на клиенти

„Лазерно изрязаните стоманени плочи значително спестяват нашето време за обработка на място. Продуктите на ShunChen имат стабилна прецизност и нулеви неравности, което идеално отговаря на нашите изисквания за сглобяване на стоманени конструкции. Тяхната доставка е винаги по график.“

—— Омар Хасан, ръководител на проекта, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

„Ние произвеждаме прецизни механични части със строги изисквания за толерантност. Лазерно рязаните плочи от въглеродна стомана на ShunChen имат минимална деформация и постоянно качество на партидата, което ефективно намалява процента на отхвърляне и производствените разходи.“

—— Li Ming, технически директор, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

„Инженерингът на фасадни стени има високи изисквания за външен вид и точност на сглобяване. Техните лазерно изрязани съединители имат точни размери и гладки ръбове, което значително подобрява ефективността на монтажа и качеството на проекта.“

—— Джан Уей, директор по снабдяването, East China Curtain Wall Engineering Company

Защо да изберете нас

Основното предимство на Shunchen за изработени стоманени поръчки е, че снабдяването със стоманени материали, рязането на плочи, повърхностната обработка и експортните доставки могат да се извършват в рамките на една и съща индустриална група.

Групата е създадена в стоманодобивната индустрия през 2014 г. и оттогава е добавила горещо поцинковане, производство на стоманени конструкции, производство на фотоволтаична поддръжка, складиране и логистика. Настоящият годишен производствен капацитет надхвърля 450 000 тона, с повече от 40 000 квадратни метра производствено и складово пространство.

За клиенти, закупуващи произведени компоненти, това означава, че поръчката не трябва да се разделя между доставчик на стомана, цех за рязане, компания за поцинковане и търговец за износ.

Shunchen може да потвърди степента на материала и изискванията за рязане от чертежите на клиента, да обработи стоманената плоча, да уреди опционално поцинковане или боядисване, да попълни необходимите документи за инспекция и да подготви готовите компоненти за експортна доставка.

Конвенционалните суровини се складират според производствените изисквания. Примерните поръчки обикновено могат да бъдат организирани в рамките на приблизително 3 дни, докато груповите поръчки обикновено се планират в рамките на 7–10 дни. Действителното време за доставка зависи от наличността на материала, количеството на поръчката, геометрията на частта, повърхностната обработка и изискванията за проверка.

Компанията има сертификат ISO 9001 и поддържа MTC EN 10204 3.1 и проверка на SGS за приложими експортни поръчки.

ЧЗВ

Какви материали могат да се използват за производствените плочи от въглеродна стомана?

Общите материали включват Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 и SM490. Необходимият клас трябва да бъде посочен при искане на оферта.

Каква дебелина може да се реже с лазер?

Стандартният диапазон на обработка е 1,5–25 mm. Ако необходимата дебелина е извън този диапазон, техническият екип може да прегледа материала и геометрията на компонента, преди да потвърди производството.

Можете ли да режете стоманени плочи според CAD чертежи?

да Клиентите могат да предоставят CAD чертежи или други подходящи инженерни файлове. Чертежът се преглежда преди производството, за да се потвърдят размерите, материала, дебелината, позициите на отворите и допустимите отклонения.

Можете ли да обработвате отвори заедно с контура на плочата?

да Отвори за болтове, монтажни отвори, слотове и други вътрешни геометрии могат да бъдат включени в програмата за рязане с ЦПУ. Размерът на отвора и позиционният толеранс трябва да бъдат посочени в чертежа.

Могат ли изрязаните компоненти да бъдат поцинковани?

да След рязане може да се организира горещо поцинковане. Това обикновено се използва за външни конструктивни компоненти, фитинги за окачени фасади и други части, изискващи допълнителна защита от корозия.

Можете ли да предоставите MTC и SGS отчети?

да EN 10204 3.1 сертификати за материали са налични за приложими поръчки. Проверка от трета страна на SGS също може да бъде организирана, когато се изисква от спецификацията за закупуване на клиента.

Каква информация е необходима за оферта?

Офертата обикновено изисква клас стомана, дебелина, чертеж на компонента, количество, необходим толеранс, повърхностна обработка, изисквания за проверка и дестинация за доставка. Ако чертежът съдържа няколко различни компонента, трябва да се предостави и необходимото количество за всяка част.

Какво е нормалното време за изпълнение?

Примерните поръчки обикновено могат да бъдат организирани в рамките на около 3 дни, докато груповите поръчки обикновено се планират в рамките на 7–10 дни. Окончателното време за доставка се потвърждава след преглед на материала, количеството, сложността на рязане, повърхностната обработка и изискванията за проверка.