Основни стандарти за производствен процес за висококачествена горещо поцинкована канална стомана

В допълнение към висококачествения основен материал, високо качествогорещо поцинкована канална стоманаразчита на зряла и строга технология за производство и обработка. С ядрото на 12-етапен производствен процес и тристепенна система за контрол на качеството (сушене, инспекция, довършителни работи), Shunchen Hongye стриктно спазва национално регистрираните стандарти за създаване на еталонна за индустрията горещо поцинкована канална стомана. Неговите основни стандарти за процеси също са важна референция за доставките в индустрията:

1. Пълен процес на предварителна обработка: Трябва да се премине през четири процеса на предварителна обработка на обезмасляване → ецване → измиване с вода → сушене, за да се премахнат напълно маслото, ръждата и оксидната скала върху стоманената повърхност, да се осигури плътно свързване между цинковия слой и стоманената матрица и да се избегнат проблеми с липсващо покритие и образуване на мехури;

2. Прецизен контрол на поцинковане: Температурата на цинковата баня и времето за потапяне на цинка са стриктно регулирани в съответствие с националните стандарти, за да се осигури еднаква дебелина на покритието. Дебелината на цинковия слой на външната канална стомана е не по-малка от 85 μm, а удебеленият цинков слой над 100 μm може да бъде персонализиран за крайбрежни зони с високо съдържание на сол;

3. Подобрен процес на пасивиране: Пасивирането се извършва веднага след поцинковане. Висококачествените продукти трябва да преминат през поне два процеса на пасивиране. Процесът на тройна пасивация на Shunchen Hongye е стандартът за надграждане на индустрията, който значително подобрява устойчивостта на корозия;

4. Последващо довършване и проверка: След поцинковане и пасивиране се извършва охлаждане, изправяне и рязане, за да се отстранят неравностите и проблясъците, след което се извършва стриктна проверка на качеството, включително тест за адхезия на покритието, тест за точност на размерите и проверка за вземане на проби за устойчивост на корозия, за да се гарантира, че всеки стоманен канал има точни размери и качество до стандарта.